磁鐵礦干選機產品特點

　　1、干選機結構先進，適用范圍廣

　　磁鐵礦干選機技術采用吸附、去雜、提純、脫磁4段復合磁系的排列方法，由優質鐵素體、釹鐵硼和稀土磁鋼組成，該設備可廣泛應用于低品位磁鐵礦選礦的富集提純、鐵砂分離、鋼渣提純、鈦鐵礦分離等，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦的開采利用開辟了新途徑。

　　2、干選機變頻調節，分選效果好

　　磁鐵礦干選機具有運行故障低，使用壽命長的特點，采用系統變頻電機調速交流電動機，可隨時調節鐵礦石粗礦水平高低。通過一個動態發展復合磁系的排列可使原礦石品位不斷提高2-5倍，且尾礦磁性鐵跑尾控制在1%以內，磁系經防退磁問題處理后，在不超過70度高溫時，10年退磁率在3%以下。

　　3、干選機布質均勻，單機輸出量大

　　磁鐵礦干選機采用變頻應用技術可以控制自己下料快慢，并通過分析振動給料機使礦石能更加具有均勻分布于磁滾筒，使磁選機達到預期效果。

　　4、干選機無需建設尾礦庫

　　廢土石經磁鐵礦干選機分離后，可就地回填，降低了運輸成本，保護了生態環境。近年來，隨著市場對鐵礦石需求的不斷增加，貧、超貧磁鐵礦的開發利用越來越受到重視，因為富礦或相對富礦已不能滿足市場需求。然而，由于超貧磁鐵礦中的高磁鐵礦物含量較低，如果將原礦粉碎然后直接研磨再進行磁選，磨礦成本將大大增加，造成整個選礦工程成本高昂，甚至無法盈利。因此為了降低選礦成本，應對超貧磁鐵礦需要采用更優化的工藝流程，而磁鐵礦干選機采用的是干選拋廢、干選粗磨、磁選拋尾、粗精礦再磨、磁選的工藝流程。

　　結果表明，干選機是處理超貧磁鐵礦的合理方法，對于以可回收磁鐵礦為主的超貧鐵礦，干廢料、磁鑄粗磨、粗精礦再磨等工藝可減少研磨量，大大節省研磨成本，該工藝是處理超差磁鐵礦的一種更合理的礦物選礦方法。